nznistuНауки о Земле и недропользованиеEarth sciences and subsoil use2686-99932686-7931Federal State Budget Educational Institution of Higher Education "Irkutsk National Research Technical University"10.21285/2686-9993-2020-43-4-458-466nznistu-119Research ArticleРазведка и разработка месторождений полезных ископаемыхExploration and Development of Mineral DepositsАктуальные способы отработки техногенных россыпных месторождений золота c технологией извлечения мелкого золотаCurrent methods of technogenic gold placer deposit mining with small size gold extraction technologyПрокопьевaС. А.ProkopievS. A.

Прокопьев Сергей Амперович, кандидат технических наук, начальник отдела комплексного использования минерального сырья; ведущий инженер;  директор по стратегическому развитию 

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 128

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 134

 

Sergey A. Prokopiev, Cand. Sci. (Eng.), Head of the Department of Integrated Use of Mineral Raw Materials; Leading Engineer; Strategic Development Director

128 Lermontov St., Irkutsk 664033

134 Lermontov St., Irkutsk 664033

psa@spirit-irk.ruПрокопьевЕ. С.ProkopievE. S.

Прокопьев Евгений Сергеевич, ведущий инженер отдела комплексного использования минерального сырья; ведущий инженер; директор по технологиям и инновациям

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 128

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 134

Evgeniy S. Prokopiev, Leading Engineer of the Department of Integrated Use of Mineral Raw Materials; Director of Technology and Innovation

128 Lermontov St., Irkutsk 664033

134 Lermontov St., Irkutsk 664033

pes@spirit-irk.ruКадесниковИ В.KadesnikovI. V.

Кадесников Игорь Владимирович, инженер отдела комплексного использования минерального сырья; руководитель группы обогащения россыпей

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 128

Igor V. Kadesnikov, Engineer of the Department of Integrated Use of Mineral Raw Materials; Leader of the Placer Benefication Group

128 Lermontov St., Irkutsk 664033

kiv@spirit-irk.ruЧеримичкинаН. А.CherimichkinaN. A.

Черимичкина Наталья Александровна, кандидат химических наук, инженер отдела комплексного использования минерального сырья; заведующая группой гидрометаллургии

664033, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 128

Natalia A. Cherimichkina, Cand. Sci. (Chemistry) Engineer of the Department of Integrated Use of Mineral Raw Materials; Нead of the Нydrometallurgy Group

128 Lermontov St., Irkutsk 664033

Институт земной коры СО РАН; Иркутский научный центр СО РАН; ООО ПК «Спирит»РоссияInstitute of the Earth's Crust, Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences; Irkutsk Scientific Center, Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences; LLC PC SpiritRussian FederationИнститут земной коры СО РАН; Иркутский научный центр СО РАН; ООО ПК «Спирит»РоссияInstitute of the Earth's Crust, Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences; Leading Engineer; Irkutsk Scientific Center; LLC PC SpiritRussian FederationИнститут земной коры СО РАН; ООО ПК «Спирит»РоссияInstitute of the Earth's Crust, Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences; LLC PC SpiritRussian Federation202027012021434458466Copyright © Прокопьевa С.А., Прокопьев Е.С., Кадесников И.В., Черимичкина Н.А., 20212021Прокопьевa С.А., Прокопьев Е.С., Кадесников И.В., Черимичкина Н.А.Prokopiev S.A., Prokopiev E.S., Kadesnikov I.V., Cherimichkina N.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.nznj.ru/jour/article/view/119

Целью данного исследования являлось проведение промышленных испытаний технологии винтовой сепарации на техногенном труднообогатимом сырье. Объектом исследования стало россыпное месторождение золота Юрское в Республике Саха (Якутия). Для проведения опытной отработки эфельных отвалов месторождения с максимальным извлечением мелкого золота осуществлялся монтаж обогатительного комплекса ОКВ-100 производительностью 100 м3/ч по исходным пескам. Пески подавались с разных участков техногенного месторождения и имели разное содержание золота, гранулометрические характеристики, минералогический состав. В ходе исследования проводились эксперименты при работе на разном исходном питании, оборудование настраивалось под конкретное сырье в зависимости от производительности, соотношения «жидкое / твердое», выхода продуктов модуля извлечения мелкого золота. Производительность комплекса составляла от 90 до 150 м3/ч. Определялись выход и извлечение золотосодержащего концентрата, а также содержание в нем золота. В результате опытной промывки с применением технологии извлечения мелкого золота среднее доизвлечение золота из хвостов шлюзов составило 19,07 %, что является высоким показателем, если учитывать невысокие содержания золота в техногенных россыпях. Рассмотренная технология может применяться для отработки как техногенных, так и эксплуатируемых россыпных месторождений золота.

The purpose of this article is to conduct industrial tests of spiral separation technology on technogenic refractory raw materials. The object of the study is the Yurskoye gold placer deposit in the Republic of Sakha (Yakutia). An OKV-100 benefication complex with the productive capacity of 100 m3 /h by initial sands was set up in order to conduct pilot mining of the fine-grained tailings dumps of the Yurskoye deposit with the maximum extraction of small size gold. Sands supplied from the different sections of the technogenic deposit had different gold content, granulometric characteristics, and mineralogical composition. The study included experiments carried out at different initial feed; equipment was adjusted for specific raw material depending on productive capacity, liquid/solid ratio, product yield of the small size gold recovery module. The complex productivity was from 90 to 150 m3 /h. The yield and extraction of gold-bearing concentrate, as well as its gold content were determined. The pilot washing with the use of small size gold recovery technology resulted in the average additional gold recovery from sluice tailings of 19.07 %, which is a high indicator, given the low content of gold in technogenic placers. The technology under consideration can be used for the development of both technogenic and operated gold placer deposits.

винтовая сепарациязолототехногенные россыпиspiral separationgoldtechnogenic placerReferencesСоломин К.В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1961. 399 с.Solomin KV. Benefication of mineral placer deposit sands. Moscow: Gosudarstvennoe nauchno-tekhnicheskoe izdatel'stvo literatury po gornomu delu; 1961. 399 p. (In Russ.)Берт Р.О. Технология гравитационного обогащения / пер. с англ. М.: Недра, 1974. 572 с.Bert RO. Gravity concentration technology; 1974. 572 p. (Russ. ed.: Tekhnologiya gravitatsionnogo obogashcheniya. Moscow: Nedra; 1974. 572 p.).Замятин О.В., Лопатин А.Г., Санникова Н.Г., Чугунов А.Д. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. М.: Недра, 1975. 262 с.Zamyatin OV, Lopatin AG, Sannikova NG, Chugunov AD. Concentration of gold sands and conglomerates. Moscow: Nedra; 1975. 262 p. (In Russ.)Шило Н.А. Основы учения о россыпях. М.: Наука, 1985. 400 с.Shilo NA. Fundamentals of the theory of placers. Moscow: Nauka; 1985. 400 p. (In Russ.)Петровская Н.В. Самородное золото: общая характеристика, типоморфизм, вопросы генезиса. М.: Наука, 1973. 347 с.Petrovskaya NV. Native gold: general characteristics, typomorphism, genesis issues. Moscow: Nauka; 1973. 347 p. (In Russ.)Litvintsev V.S. Rational development of noble metal placer mining waste in the east of Russia // Journal of Mining Science. 2015. Vol. 51. P. 118–123. https://doi.org/ 10.1134/S1062739115010159Litvintsev VS. Rational development of noble metal placer mining waste in the east of Russia. Journal of Mining Science. 2015;51:118–123. https://doi.org/ 10.1134/S1062739115010159Litvintsev V.S., Banshchikova T.S., Leonenko N.A., Alekseev V.S. Effective methods for gold recovery from mining wastes at placers // Journal of Mining Science. 2012. Vol. 48. P. 198–202. https://doi.org/10.1134/ S1062739148010224Litvintsev VS, Banshchikova TS, Leonenko NA, Alekseev VS. Effective methods for gold recovery from mining wastes at placers. Journal of Mining Science. 2012;48:198– 202. https://doi.org/10.1134/S1062739148010224Mirzekhanov G.S., Mirzekhanova Z.G. Forward appraisal of potential gold content of dredge and sluice tailings dumps at placers in Russia’s Far East // Journal of Mining Science. 2020. Vol. 56. P. 259–267. https://doi.org/10.1134/S1062739120026733Mirzekhanov GS, Mirzekhanova ZG. Forward appraisal of potential gold content of dredge and sluice tailings dumps at placers in Russia’s Far East. Journal of Mining Science. 2020;56:259–267. https://doi.org/10.1134/ S1062739120026733Parkhurst D.W. Gold recovery in placer mining // Californic Mining Journal. 1998. April. P. 11–14.Parkhurst DW. Gold recovery in placer mining. Californic Mining Journal. 1998:11–14.Cristovici М.А. Recovery of gold from ore tailing ponds // Canadian Mining and Metallurgical Bulletin. 1986. Vol. 79. P. 27–33.Cristovici МА. Recovery of gold from ore tailing ponds. Canadian Mining and Metallurgical Bulletin. 1986;79:27–33.Лодочников В.Н. Главнейшие породообразующие минералы. М.: Недра, 1974. 248 с.Lodochnikov VN. Major rock-forming minerals. Moscow: Nedra; 1974. 248 p. (In Russ.)Иванов В.Д., Прокопьев С.А. Винтовые аппараты для обогащения руд и россыпей в России. М.: Дакси, 2000. 239 с.Ivanov VD, Prokop'ev SA. Screw separators for ore and placer mining in Russia. Moscow: Daksi; 2000. 239 p. (In Russ.)Соломин К.В., Федоров О.В. Обогащение золото- и платиносодержащих песков на винтовых сепараторах // Труды Иргиредмета. № 7. М.: Металлургиздат, 1958. С. 164–170.Solomin KV, Fedorov OV. Gold- and platinumbearing sand concentration on spiral separators. In: Trudy Irgiredmeta = Irgiredmet Proceedings. Iss. 7. Moscow: Metallurgizdat; 1958. p.164–170. (In Russ.)

The authors declare that there are no conflicts of interest present.