аспирант, ведущий инженер
664025, г. Иркутск, Бульвар Гагарина, 38, Россия
Postgraduate, Senior Engineeer
38 Gagarin Blvd., Irkutsk, 664025, Russia
доктор технических наук, профессор, профессор кафедры обогащения полезных ископаемых и охраны окружающей среды им. С.Б. Леонова
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83, Россия
Dr. Sci. (Eng.), Full Professor, Professor, Department of Mineral Processing and Environmenal Protection n.a. S.B. Leonov
83, Lermontov St., Irkutsk, 664074, Russia
Целью работы являлось изучение центробежно-отсадочного способа обогащения золотосодержащих руд как принципиально нового способа гравитационного обогащения, определение основных факторов, влияющих на процесс обогащения в центробежном поле методом отсадки, выявление способов улучшения основных показателей обогащения методов отсадки в центробежном поле. По заранее разработанной методике были проведены натурные испытания центробежно-отсадочной машины, работающей по принципу отсадки в центробежном поле, в промышленных условиях на золотоизвлекательных фабриках при осуществлении доизвлечения золота из хвостовых продуктов обогащения золотоизвлекательной фабрики № 1 (крупность Р80 0,074 мм) и доизвлечения золота из сливов второй стадии гидроциклонирования золотоизвлекательной фабрики № 2. В результате выявлена возможность доизвлечения золота способом отсадки в центробежном поле из отвальных хвостов цианирования и сливов двойного гидроциклонирования. Установлено, что основными факторами, влияющими на процесс разделения методом отсадки в центробежном поле, являются частота вращения отсадочной камеры, частота и амплитуда пульсации подвижного конуса и давление подрешетной воды. Оформлен патент на изобретение центробежно-отсадочного концентратора. Полученные результаты позволяют полагать, что способ отсадки в центробежном поле в ряде случаев может быть предпочтительным при гравитационном обогащении на стадиях предварительного и контрольного обогащения. Высокий выход концентрата не позволяет применять настоящий способ на действующих предприятиях в основных переделах обогащения, в связи с чем необходимо добиться снижения выхода концентрата до 5-10 %.
The objective of the work has been to study the centrifugal-jigging method of gold ore concentration as a breakthrough method that reduces the valuable mineral losses in gravity concentration and increases the concentrate grade. Within the framework of the study, the main factors influencing the centrifugal-jigging concentration process, as well as the ways of improving the key parameters of the process, have been investigated. The full-scale testing of the centrifugal jigger has been carried out by the previously developed procedure, in the operation conditions of the gold-processing plants 1 and 2, with additional gold recovery from the plant 1 tailings (P80 0.074 mm) and from the two-stage hydro-cyclone system overflow of the plant 2. The study has shown that gold сan be additionally recovered from the cyanidation tailings and two-stage hydro-cyclone systems by jigging in a centrifugal field. The main factors influencing the centrifugal-jigging separation are the jigging chamber rotational speed, the pulsation frequency and amplitude of the movable cone, and the underscreen-water pressure. The centrifugal jigging concentrator has been patented. The results of the study suggest that in certain cases, jigging in a centrifugal field is a preferential gravity concentration method at the pre-concentration and control stages. For the method to be used at the main stages of the operating plants, the concentrate yield should be reduced to 5-10 %.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.